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TOP-OF-THE-LINE STANDARD FEATURES.

1. SYSTÈME DE MESURE PHOTO LASER

Notre dispositif de mesure photo-laser est unique dans l’industrie. Il permet le profilage automatique en une fraction de seconde garantissant un positionnement et une découpe au plasma ultra précise.

2. ARMOIRE DE SÉCURITÉ ET PIÈGE À FUMÉE.

L’enceinte de sécurité est à la fine pointe de la technologie. Notre porte munie d’un verrou permet d’y accéder facilement et arrête automatiquement la machine lorsqu’elle est ouverte durant la production. De plus, une sortie d’air composée d’un souffleur de 4250 CFM rend possible l’extraction de la fumée (dépoussiéreur en option). Elle aide à prévenir les risques pour la santé associés à la fumée de plasma. Le cabinet de sécurité est conforme aux règlements de sécurité canadiens et peut ainsi contribuer à réduire significativement les coûts d’assurances.

3. CHARIOT DE MESURE MOBILE.

L’unité de mesure mobile assure une mesure continue de la longueur de la pièce en se déplaçant le long du convoyeur d’entrée. Cette conception assure une mesure jusqu’à deux fois plus précise que la compétition.

4.ROBOT FANUC À 6 AXES.

Le bras robotisé FANUC à 6-axes assure une coupe de grande qualité en éliminant l’oscillation et la vibration pendant la découpe. Pourquoi est-il si spécial? Il est 4 fois plus fort et plus puissant que celui utilisé par la compétition pour des coupes plus rapides et plus précises.

5. LOGICIEL BEAMCUT.

Beamcut Soft est un logiciel développé à l’interne et utilisé pour programmer les trajectoires robotisées. Beamcut utilise les fichiers DSTV provenant des logiciels de profilage 3D et les fichiers DXF 2D provenant d’AutoCAD. Après avoir importé vos fichiers, Beamcut Soft simule automatiquement la séquence de découpe. La trajectoire est créée et vérifiée sur l’ordinateur du dessinateur avant la découpe. Pourquoi est-ce si important? Cela veut dire que l’opérateur et le robot sont libres de faire ce qu’ils devraient faire: découper des poutres.

6. PLASMA HYPERTERM.

Les sources de plasma versatiles d’Hypertherm ont été conçues et fabriquées pour maximiser l’efficacité et la productivité lors de la découpe x-y, le chanfreinage et les opérations robotiques. Combiné avec le bras robotisé FANUC, il produit des trous de boulons sans effet conique.

7. CONVOYEURS D’ENTRÉE ET DE SORTIE.

Les convoyeurs d’entrée et de sortie assurent un positionnement précis et rapide du matériel. Ils sont composés de rouleaux robustes de 4″ montés sur des paliers de roulement reposant sur un châssis hautement résistant. Un moteur situé dans l’unité centrale active le convoyeur.

8. SYSTÈME DE CONTRÔLE.

Le système de contrôle du Beamcut est un ordinateur industriel à écran tactile qui est à la fois puissant et facile d’utilisation. Il comprend le système d’opération le plus avancé sur le marché.

9. SYSTÈME DE SURVEILLANCE EN TEMPS RÉEL..

Beamcut est équipé de 4 caméras qui enregistrent l’activité alentour et à l’intérieur de la machine, même si vous n’êtes pas là pour le voir! Elles sont accessibles sur internet ce qui vous permet de surveiller votre production que vous soyez è l’usine ou non.

CLIQUEZ ICI POUR VOIR LES CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES.

  • Notre système de découpe de tubes ronds.
  • Une mise à niveau au plasma HPR400XD d’Hypertherm.

OPERATOR CONTROL SYSTEM
The Operator Control System is an industrial grade touch screen computer that is both powerful and easy to use. It features the most advanced windows based operating systems on the market.
HYPERTHERM PLASMA
Hypertherm’s versatile plasma systems have been designed and built for maximum efficiency and productivity for x-y cutting, chamfering and robotics operations. Combined with the Fanuc robot arm, it produces perfect bolt holes with no taper.
INFEED AND OUTFEED CONVEYORS
The Infeed and Outfeed Conveyors ensure precise and quick positioning of the material. They are manufactured of 4" heavy duty rollers mounted on pillow-blocks on solid heavy duty welded frame. A motor that is located in the central unit drives the conveyor rollers.
PHOTO-LASER MEASURING DEVICE
Our custom Photo-Laser Measuring Device is unique to the industry allowing automatic splitsecond profiling and positioning of your piece and guarantees the most precise cut possible.
MOBILE MEASURING UNIT
Our mobile measuring ensures continuous monitoring of the piece length by moving along the infeed conveyor following the piece. Its special design makes up to 2x more precise than other measuring devices.
SAFETY CABINET & SMOKE TRAP
The safety enclosure is state of the art. It serves to delimit the space reserved for robotic cutting and the circulation area around the system. Our safety latch work envelope door allows for easy access and will shut the machine down if opened during production. In addition, an air outlet with a market leading 4250 CFM blower makes it possible to extract the smoke (dust collector not included - optional) and prevents health risks associated with plasma smoke. The safety cabinet complies with OSHA and Canadian safety standards and may help lower insurance costs.